近日，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布了2025年首批人工智能賦能制造業(yè)典型案例名單。公司“應(yīng)用AI技術(shù)推動‘基于大模型的SMT錫膏印刷工藝參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)’實(shí)現(xiàn)工藝動態(tài)優(yōu)化”案例，成功入選典型應(yīng)用實(shí)踐名單，體現(xiàn)了公司在推進(jìn)AI技術(shù)與智能制造融合應(yīng)用方面的持續(xù)探索和扎實(shí)成效。

案例背景：聚焦錫膏印刷工藝優(yōu)化

在能源計(jì)量終端產(chǎn)品的SMT生產(chǎn)過程中，錫膏印刷工序質(zhì)量對產(chǎn)品性能具有重要影響。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式依賴人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整參數(shù)，面臨工藝穩(wěn)定性不足、換產(chǎn)效率低下等共性挑戰(zhàn)。

創(chuàng)新實(shí)踐：構(gòu)建基于大模型的智能優(yōu)化系統(tǒng)

西力科技與浪潮云洲合作，應(yīng)用AI技術(shù)開發(fā)了基于大模型的SMT錫膏印刷工藝參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以下三方面的創(chuàng)新：

1、系統(tǒng)化知識管理與數(shù)據(jù)整合：構(gòu)建涵蓋設(shè)備參數(shù)、工藝文件與實(shí)時檢測數(shù)據(jù)的知識庫，為模型訓(xùn)練提供高質(zhì)量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；

2、大模型行業(yè)適配與算法優(yōu)化：通過模型蒸餾、指令微調(diào)等技術(shù)，增強(qiáng)AI對復(fù)雜工藝場景的識別和解析能力；

3、云邊協(xié)同架構(gòu)部署：依托智能體組件化封裝與可視化編排，實(shí)現(xiàn)算法模型在車間現(xiàn)場的實(shí)時響應(yīng)與動態(tài)優(yōu)化。

實(shí)施成效：效率、質(zhì)量、成本全面提升

自2025年4月啟動至6月全面推廣，該系統(tǒng)已在公司6條產(chǎn)線全覆蓋部署應(yīng)用，取得以下實(shí)效：：

?  換產(chǎn)調(diào)試時間從25分鐘縮短至10分鐘，效率提升60%；

?  錫膏印刷缺陷率從1.5%降至0.5%，產(chǎn)品合格率提升1個百分點(diǎn)；

?  年節(jié)約成本超100萬元，減少物料與能耗浪費(fèi)；

?  形成標(biāo)準(zhǔn)化工藝體系，新人培訓(xùn)周期從7天縮短至3天，培訓(xùn)效率提升57%。

此次入選，是對公司在人工智能賦能制造業(yè)應(yīng)用中創(chuàng)新思路和實(shí)踐的認(rèn)可。公司將繼續(xù)推進(jìn)人工智能技術(shù)在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、企業(yè)運(yùn)營等環(huán)節(jié)的應(yīng)用，持續(xù)建設(shè)高水平智能工廠，助力行業(yè)智能化、綠色化發(fā)展。